За результатами експериментальних досліджень електролітно-плазмового процесу полірування спостерігався контрольований діелектричний плазмовий шар. Розроблено макет для перевірки особливостей роботи для визначення його робочих характеристик та візуального спостереження появи діелектричного шару, визначення його розмірів та параметрів. Застосування ультразвукових коливань призводить до зменшення його товщини, що дозволяє використовувати менші напруги для створення електролітно-плазмового розряду підчас комбінованого полірування. Комбінація імпульсної подачі напруги з оптимальним складом електроліту дає максимальний результат. Проведене дослідження електролітно-плазмового розряду для обробки заданих поверхонь показало його працездатність та можливість застосування наприклад для полірування дзеркал лазерних систем.

Виконано огляд і аналіз процесів при високовольтному електричному розряді в рідині. За результатами експериментальних досліджень електричних характеристик розряду у водному електроліті при підвищеному гідростатичному тиску і мінімальній напрузі, що забезпечує запалювання розряду, отримала подальший розвиток бульбашкова модель стадії формування його високовольтного пробою.